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中美俄枪械生产线[63P]

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2016年04月15日首先来看俄罗斯，与大量仿制AK不同，俄罗斯原厂制造的AK步枪以质量出色，工艺优良而闻名。近日，博主Ilya Varlamov Zyalt参观位于俄罗斯的伊热夫斯克的AK系列步枪制造厂，让我们看看这种世界上最著名的突击步枪是如何生产的吧。图为基本制造完成的AK-74突击步枪。

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在这组照片中，我们可以看到包括从早期的AK-74，乃至最新一代的AK-12等在内的多款卡拉什尼科夫枪械火热生产场面。图为：工厂内景，生产线已大批量采用数控机床。

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传统铸造工艺，首先制造枪械零件的毛培料。

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正在铸造枪械零件。

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铸造AK步枪零件的大型装备。

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初步制造完成的AK步枪零部件。

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先进生产线，用于毛培零部件的高精度加工。

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工人们正在手工检查零部件。

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传统的手工工序。

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全新的生产设备。

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生产线上的全新数控机床。

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工人操作生产线上的全新数控机床。

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俄罗斯大码正在组装SVD狙击步枪。狙击步枪和普通步枪在同一家工厂制造。

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配备SVD狙击步枪的瞄准镜。

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成堆放的AK-74。

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大批成品AK-74。

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大批成品AK-74在组装。

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除了AK系列突击步枪，还有机枪在这里生产。

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大批的半成品机枪。

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正在测试的AK-12突击步枪。

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第二来看中国的枪械生产线。这也是国产轻武器生产线的罕见曝光。被称为“中国轻武器最高制造加工水平”。目前我国轻武器科研与生产中，新型号、新项目的不断增加，各种战术技术指标的不断提高，以及各种新型材料的广泛应用，都对工厂的加工工艺和设备提出了更高的要求。

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２１６厂在国内率先成功地将一系列有特色的工艺技术运用在轻武器制造中，如枪管精锻技术、枪管激光表面改性技术、铝合金硬质阳极氧化染色技术、温冷挤压技术、ＱＰＱ表面改性技术等。其中枪管内膛表面激光强化技术具有世界先进水平。

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枪管是枪械的核心部件，枪管的好坏直接影响到枪械的性能和寿命。枪管精锻技术是目前世界各军事强国在轻武器领域普遍采用的加工方式。２１６厂于１９７０年代在国内率先运用精锻技术使枪管线膛一次成型，经过三十多年的技术积累，现已具有丰富的精锻经验。

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精锻机锻出的枪管内膛尺寸精度高，一致性好，阴、阳线直径公差在０．０３ｍｍ范围内，远远高于其传统加工精度的０．０５－０．１０ｍｍ范围。

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为了解决氧化层颜色问题，科研部门进行了＂喷漆改色＂、＂常温全色硬质阳极氧化＂及＂酸性黑ＡＴＴ染料有机染色＂工艺试验。

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从前期工艺安排、染料的选用、硬质阳极氧化全自动电源等方面加以改进，确保硬质阳极氧化染色质量；正确选用碱蚀、硬质阳极氧化、染色、封闭工艺参数，确保染色后的零件颜色为纯黑色。

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挤压加工是把金属坯料放入模具内轴向加压，利用金属的塑性变形，达到成形的目的。一般坯料不升温的称为冷挤压，升温的称为温挤压。

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ＱＪＧ０２式１４．５ｍｍ单管高射机枪是我国＂八五＂重点型号项目，在试制过程中，枪管采用常规工艺制造，一直存在使用性能达不到要求的致命缺陷。经过一系列试验，最终选择了激光表面改性工艺。

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＂ＱＰＱ＂是英文Ｑｕｅｅｃｈ－Ｐｏｌｉｓｈ－Ｑｕｅｅｃｈ首字母的缩写，原意为淬火－抛光－淬火。该技术是在盐浴中将（硫）氮、碳等原子渗入工件表层，再经过氧化，赋予工件良好的耐磨、减摩、抗咬死、抗疲劳和耐腐蚀等性能。

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目前，２１６厂已成功将ＱＰＱ表面改性技术用于９ｍｍ警用转轮手枪上，使该枪具有良好的耐蚀性能，提高了该枪的外观质量。

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图为定型的95式班用机枪。

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图为国产新型95-1突击步枪准备进行侵海水试验。

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图为车间里等着出厂的10式狙击步枪。

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图为车间里等着出厂的10式狙击步枪。

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此前曝光的中国某警用枪械生产企业的车间内部照。

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此前曝光的中国某警用枪械生产企业的车间内部照。

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此前曝光的中国某警用枪械生产企业的车间内部照。

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此前曝光的中国某警用枪械生产企业的车间内部照。

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此前曝光的中国某警用枪械生产企业的车间内部照。

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此前曝光的中国某警用枪械生产企业的车间内部照。

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此前曝光的中国某警用枪械生产企业的车间内部照。

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这是很早之前拍摄的福建龙岩386厂生产56冲的情景。

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最后来看美国的枪械生产照。近日，一群美国枪迷受邀参观了位于南卡罗来纳州哥伦比亚市的FN美国工厂。与军用的M4和M16步枪设计相同，但采用更多的FN美国生产技术，品质更佳，性能更出色。

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无论是FN15还是FN16，都与标准的军用型号相同，甚至保留了原始型号的一些加工痕迹。这是FN15步枪的高精度版本，配备了Timney扳机组件。

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FN美国工厂外观。虽然是美国工厂，但是FN公司的品牌确实比利时的。

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FN16步枪的下机匣。

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上机匣毛胚，由铝合金精密铸造生产。

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FN15下机匣，注意毛胚侧面已经有铸造好的铭文和标记。

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正在CNC数控机床上进行精密加工的下机匣。工人会从125个加工完成的机匣中随机挑选30个进行检测，如果不合格，他们将重新调整数控机床，并回收所有已经完成的样品。

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这是枪管毛胚，材质是优质不锈钢。这些枪管毛胚将进行深钻，加工成枪管。

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初步加工好的枪管。

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枪管毛胚在这台机器进行初步加工。

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通过这个铜插头，来确定内径。

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这是枪管冷锻机。

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枪管冷锻机的内部照片，枪管毛胚插入一截刻有膛线的芯棒被四个锤头高频击打，毛胚在冷锻机内边旋转边前进。

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黄色的就是冷锻锤头。这个锤头重达18千克。

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枪管毛胚加工之后，会由短粗变细长，内部留下芯棒的膛线。

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在美国，不仅步枪枪管是冷锻加工出来的，很多手枪、机枪的枪管也采用相同工艺进行加工。

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枪管外部进行切削加工。

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每一步工序后，都会进行严格的检测。

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通过很多激光束来确定枪管各个部分的尺寸，来检验是否合格。如果有任何参数不合格，则立刻会显示在电脑中。

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FN15卡宾枪枪管附件的安装程序。

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组装完成的FN15卡宾枪，在出厂前都要经过严格的检测。这个工厂一个月可以生产3500支步枪。

虽然只是浮光掠影，但是还是能看出我们的差距。在设计、工艺、材料、质量管理、企业管理，人员素质等方面，一直在进步，但是还有很大的差距。

中国的真寒酸，半点也没有军工厂的样子～像个乡镇企业～

提到毛子的生产线我为什么想起战争之王的片头？

高端武器还得看美国的，中俄就是粗制滥造的产品。

看照片 中国那些企业连个劳保鞋都没有 几张图都是凉鞋 可见管理水平低下